Vi bruker ofte pvc-plate når de støter på en rekke problemer, hva opplever problemene? Oppsummeres som følger:
1. Fargen er gul.
Årsakene og løsningene er:
For det første er PVC i seg selv stabil.
For det andre, mangelen på stabilisator eller stabilisatorkvalitetsproblemer
For det tredje, temperatur kontrolleren ut av problemet, viser temperaturen er lavere enn den faktiske, temperaturen er for høy vil føre til nedbryting av PVC , gul. Deretter må du sjekke den mer nøyaktige temperaturkontrolleren. Metoden er veldig enkel, med kvikksølvtermometer for mer nøyaktig. I selve produksjonen, på grunn av termoelementet løsningen, limningsmaterialer og andre grunner, vil temperaturkontrolleren vise temperaturen og det faktiske gapet. Anbefalte også bruk av høy kvalitet temperatur kontrolleren.
Fører til:
1. PVC råvarer i vannet for mye, for eksempel i sommer regntunge dager, råvarer fuktig, det vil si, vannet kan ikke fullstendig tømmes i fatet, varme ekspansjon, og deretter dannelsen av bobler i arket.
2. Andre tilsetningsstoffer kan også inneholde høyt vanninnhold.
Sammendrag kan løsningen benyttes: passende forlengelse av blandingstiden til varmblandemaskinen, blandetemperaturen holdes generelt ved 105-110 grader, og bruken av kjølemixer, kaldtemperaturblanding er vanligvis 45 grader og under passende. Det kan effektivt fjerne råmaterialet av vann.
3. Antall krystallpunkter i arket overskredet, også kjent som fiskeøyner.
De vanlige årsakene til krystallpunktsproduksjon er: Noen PVC- harpikspartikler blir ikke myknet eller mykgjort er ikke bra. Årsakene til dannelsen er: PVC-harpiks i seg selv er ikke god kvalitet eller bruker for mye 5 harpikspulver. Uten å endre betingelsene for PVC harpiks, er løsningen:
For det første hensiktsmessig å forlenge blandetiden og forbedre blandetemperaturen, fremme absorpsjonen av tilsetningsstoffer. Og bruken av høyverdig mikseenhet, blandingsenhet på materialets pre-plastiserende effekt, og er uerstattelig.
For det andre kan de blandede råmaterialene plasseres i en halv dag eller en dag, la den være ripen, og bruk deretter.
For det tredje kan du forbedre sylinderinnstillings temperaturen på riktig måte, øke skruenes hastighet, øke hodetrykket, etc. for å forbedre plastiseringsytelsen ytterligere.
For det fjerde, i formelen, må vi nøye velge de riktige tilsetningsstoffene, og mengden tilsetningsstoffer, dagens tilsetningsstoffer er mer kaotisk, produktkvaliteten er svært forskjellig, å velge i pris og ytelse for å finne en bedre balanse.
Sammendrag, for å vurdere de ovennevnte grunnene, velg den beste løsningen. Noen løsninger på eksistensen av motstridende forhold, som for eksempel å øke temperaturen, kan føre til at arket blir gul, flere stabilisatorer kan forårsake kostnader og så videre. Bare i praksis for å utforske veien fremover.